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五金抛光的基本类型以及特性介绍
发布时间:2020-09-02
五金材料在我们的日常生活中还是很常见的,很多地方都有五金一条街,我们可以在那里买到很多种类的五金产品,而五金抛光则可以把五金产品的表面变的更光滑,被抛光的五金产品会更有吸引力。下面我们就“五金抛光的基本类型以及特性介绍”来详细了解下。
【五金抛光的工艺介绍】
1、机械抛光
机械抛光(也就是所谓的物理抛光)是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中的。光学镜片模具常采用这种方法。
2、化学抛光
化学抛光(也成为腐蚀抛光)是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3、电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:
(1)宏观整平溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。
(2)微光平整阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
4、超声波抛光
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。
超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。
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